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24h服务热线:13043718886部位 | 故 障 现 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
乳 化 液 泵 站 | 1、泵不能运行 2、泵不输液无流量 3、达不到所需工作压力 4、液压系统有噪音 5、工作面无液流 6、乳化液中出现杂质 | 电气系统故障;乳化液箱中乳化液流量不足。 泵内有空气、没放掉;吸液阀损坏或堵塞;柱塞密封漏液;吸入空气;配液口漏液。 活塞填料损坏;接头或管路漏液;安,全阀调值低。 泵吸入空气;液箱中没有足够乳化液;安,全阀调值太低发生反作用。 泵站或管路漏液安,全阀损坏;截止阀漏液;蓄能器充气压力不足。 乳化液箱口未盖严实;过滤器太脏、堵塞;水质和乳化油问题。 | 检查维修电源、电机、开关、保险等。及时补充乳化液、处理漏液。 使泵通气、经通气孔注满乳化液;更换吸液阀或清洗吸液管;拧紧密封;更换距离套;拧紧螺丝或换密封。 更换活塞填料;拧紧接头,更换管子;重调安,全阀。 密封吸液管、配液管、接口;补充乳化液;重调安,全阀。 拧紧接头、更换坏管;更换安,全阀;更换截止阀;更换蓄能器或重新充气。 添液、查液后盖严;清洗过滤器或更换;分析水质、化验乳化油。 |
立 柱 | 1、乳化液外漏 2、立柱不升或慢升 3、立柱不降或慢降 |
液压密封件不密封;接头焊缝裂纹 截止阀未打开或打开不够;泵的压力低,流量小;操纵阀漏液或内窜液;操纵、单向、截止阀等堵塞;过滤器堵塞;管路堵塞;系统有漏液;立柱变形或内外泄漏; 截止阀未打开或打开不够;管路有漏、堵。操纵阀动作不灵;顶梁或其它部位有蹩卡;管路有漏、堵。 | 更换液压密封元件;更换上井拆检补焊。 打开截止阀并开足;查泵压、水源、管路;更换上井检修;查清更换上井检修;更换清洗;查清排堵或更换;查清换密封件或元件;更换上井拆检; 打开截止阀;检查压力是否过低、管路堵漏;清理转把处塞矸尘或更换;排除蹩卡物并调架;排除漏、堵或更换。 |
4、立柱自降 5、达不到要求 |
安,全阀泄液;单向阀不能锁闭;立柱硬管、阀接板漏;立柱内渗液。 泵压低,初撑力小;操作时间短,未达泵压停供液,初撑力达不到;安,全阀调压低,达不到工作阻力安,全阀失灵,造成超压。 | 更换密封或重新调定卸载压力更换上井检修;外漏查清更换检修;其它因素排除后仍降,则换立柱上井检查。 调泵压,排除管路堵漏;操作上充液足够; 按要求调安,全阀开启压力;更换安,全阀。 | |
千 斤 顶 | 1、不动作 2、动作慢 3、个别连动现象 4、达不到要求支撑力 5、千斤顶漏液 |
管路堵塞,或截止阀未开,或过滤器堵;千斤顶变形不能伸缩;与千斤顶连接件蹩卡。 泵压低;管路堵塞;几个动作同时操作,造成流量不足(短时)。 操纵阀窜液;回液阻力影响。 泵压低,初撑力低;操作时间短,未达到泵压,初撑力小;闭锁液路漏液,达不到额定工作阻力;安,全阀开启压力低,工作阻力低阀、管路漏液;单向阀、安,全阀失灵,造成闭锁超阻。 外漏主要是密封件坏; 缸底、接头焊缝裂纹。 | 排除堵塞部位,打开截止阀清洗过滤器;来回供液均不动,则更换上井检修;排除蹩卡。 检修泵、调压;排除堵塞部位;协调操作,尽量避免过多同时操作。 拆换操纵阀检修;发生于空载情况,不影响支撑。 调整泵压;操作充液足够、达泵压; 更换漏液元件; 调安,全阀压力;更换漏液阀、管线;更换控制阀。 除接头O形圈井下更换外,其它均更换上井检补焊。更换上井检补焊。 |
操 纵 阀 | 1、不操作时有液流声,间或有活塞杆缓动 2、操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢 |
钢球与阀座密封不好,内部串液;阀座上O形圈损坏;钢球与阀座处被脏物卡住。 阀柱端面不平与阀垫密封不严,进液通回液;阀垫、中阀套处O形圈损坏。 | 更换上井检修; 上井更换O形圈;多动作几次无效,则更换清洗。 更换上井,拆换阀柱; 更换上井拆换。 |
3、阀体外渗液 | 接头和片阀间O形圈损坏;连接片阀的螺栓螺母松动;轴向密封不好,手把端套处渗液 | 更换O形密封圈;拧紧螺母;更换上井,拆换密封件。 | |
液 控 单 向 阀 | 1、不能闭锁液路 2、闭锁腔不能回液,立柱千斤顶不回缩 |
钢球与阀座损坏;液中杂质卡住不密封;轴向密封损坏;与之配套的安,全阀损坏。 顶杆断折、变形顶不开钢球;控制液路阻塞不通液;顶杆处损坏,向回路串液;顶杆与套或中间阀卡塞,使顶杆不能移动。 | 更换检修;充液几次仍不密封,则更换检修;更换密封件;更换安,全阀。 更换检修;拆检控制液管,保证畅通;更换检修,换密封件;拆检。 |
安 全 阀 | 1、不到额定工作压力即开启 2、降到关闭压力不及能时关闭 3、渗漏现象 4、外载超过额定工作压力安,全阀不能开启 |
未按要求额定压力调定安,全阀开启压力;弹簧疲劳失去要求特性;井下动了调压螺丝。 阀座与阀体等有蹩卡现象;特性失效;密封面粘住;阀座、弹簧座错位。 主要是O形圈损坏;阀座与O形圈不能复位 弹簧力过大、不符合要求;阀座、弹簧座、弹簧变形卡死;杂质脏物堵塞,阀座不能移动,过滤网堵死;动了调压螺丝,实际超调。 | 重新调压; 更换弹簧;更换上井调试。 更换上井检;更换上井换弹簧;更换检修;更换上井检查。 更换上井换O形圈;更换检查阀座、弹簧等。 更换弹簧;更换上井检修;更换清洗; 更换上井,重调 |
其 它 阀 类 | 1、截止阀不严或不能开关 2、回油断路阀失灵,造成回液倒流 |
阀座磨损;其它密封个损坏;手把紧,转动不灵活; 阀芯损坏,不能密封;弹簧力弱或断折阀芯不能复位密封;杂质脏物卡塞不能密封;阀壳内与阀芯的密封面破坏,密封失灵。 | 更换阀座;更换O形圈;拆检; 更换阀芯;更换弹簧; 更换清洗;更换阀壳。 |
3、过滤器堵塞或拦网不起作用 | 杂质脏物堵塞,造成液流不能或液流量小;过滤网破损,失去过滤作用O形圈损坏,造成外泄液 | 定期清洗外,发现堵塞要及时拆洗; 更换过滤网;更换O形圈。 | |
辅 助 元 件 | 高压胶管损坏漏液 管接头损坏 U形卡拆断 其它辅助液压元件损坏 | 胶管被挤、砸坏;胶管过期老化断裂;胶管与接头扣压不牢;推移、升降时管被拉挤坏; 高低压管误用,造成裂爆。 升降、推移架过程被挤碰坏;装卸困难,加工尺寸或密封圈不合格;密封面或O形圈损坏,不能密封;接头体渗液为锻件裂纹气孔缺陷造成。 U形卡质量不符合要求,受力拆断;装卸U形卡敲击折断;U形卡不合规格,松脱推动连接作用。 被挤坏;密封件损坏,造成不密封。 | 清理好管路、坏管更换;及时更换;更换;更换坏管,并整理好胶管,必,要时用管夹整理成束;更换裂管,胶管标记明显。 损坏接头及时更换; 拆检,密封圈不当要更换;更换密封圈或接头; 更换接头。 更换U形卡; 更换并防止重力敲击;按规格使用,松动时及时复位。 及时更换;更换密封件。 |
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