正装式推移千斤顶耳轴在缸体中部，活塞杆朝支架前过桥方向安装，采煤机割煤后降立柱，推移千斤顶上腔供液使活塞杆收回，推杆收回，支架前移；推移千斤顶下腔供液，活塞杆伸出，推杆伸出，运输机前移。正装式推移千斤顶一般配差动组合阀实现推移千斤顶的差动连接。

一、推移千斤顶的组成部分及结构： 
  液压支架千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗磨擦，抗砸碰的能力，
缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
导向套组件：导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。
密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，O型密封圈等组成。
二、推移千斤顶功能以及作用： 
  刮板运输机、采煤机与支架的推进全靠推移千斤顶的运动实现。
推移千斤顶在支架上的安装方式有正装与倒装两种。高产矿井配电液控支架，要求推移千斤顶活塞杆内配位移传感器式监测推移行程。推移千斤顶行程较大，使用工况比较恶劣，经常会被埋入浮煤中工作，因此对活塞杆镀层及密封要求较高。它的作用是推移支架及工作面运输机。缸体与支架底座相连，活塞杆通过推杆与工作面运输机溜槽相连。   
  推移千斤顶内部结构形式及目前发展方向均同平衡千斤顶，由前期的卡键式发展为目前的活塞导向套均为螺纹连接式。
三、推移千斤顶的工作原理： 
  液压支架千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过液压支架操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔），使活塞杆伸出。千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔），使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
                                               
                                                                                                                          正装式推移千斤顶
四、推移千斤顶不当使用或者操作会造成哪些影响： 
  1）千斤顶的规格与支架要求相符合，性能参数达到出厂试验要求方可配架使用，到矿备用的千斤顶，经过检查复试合格，才能配架使用。
  2）使用前认真检查各零部件有无磕碰等影响使用的缺陷，再进行安装使用，维修中禁止用锤等金属物体猛敲砸千斤顶的任何一个部位，尤其要防止敲砸活塞杆的镀层。
  3）千斤顶不允许在井下调整和解体修理，若有故障时只能用合格的同等类组件进行更换。
  4）应根据不同水质选用适当牌号乳化油，按5:95的油水比例进行配制乳化液，在使用过程中应经常检查其性能。
五、推移千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项： 
  1）液压支架千斤顶应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
  2）运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空，但须保证排液后千斤顶的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
  3）液压支架千斤顶存放三个月以上者，要检查千斤顶里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
  4）液压支架千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏，运输包装物结实可靠。千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。
六、推移千斤顶常见故障、原因与排除方法： 
 

部位	故障现象	可能的原因	排除的方法
千 斤 顶	不动作	截止阀未开，或过滤器堵死； 千斤顶活塞变形油憋卡不能伸缩； 与千斤顶连接件蹩卡。	排除堵塞部位，打开截止阀清洗过滤器； 更换上井检修； 检查蹩卡的原因。
	动作慢	泵压低； 管路堵塞； 几个动作同时操作，造成流量不足（短时）。	检修泵，调压； 排除堵塞部位； 协调操作，尽量避免过多同时操作。
	个别连动现象	操纵阀串液； 回液阻力大。	仔细听一下操纵阀内部是否有串液的声响，更换操纵阀检修； 发生于空载情况，不影响支撑。
	千斤顶漏液	外漏主要是密封件坏； 缸底，接头焊缝裂纹。	除接头O形圈井下更换外，其他均更换上井检补焊； 更换上井检修、补焊。