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正装式推移千斤顶

正装式推移千斤顶耳轴在缸体中部,活塞杆朝支架前过桥方向安装,采煤机割煤后降立柱,推移千斤顶上腔供液使活塞杆收回,推杆收回,支架前移;推移千斤顶下腔供液,活塞杆伸出,推杆伸出,运

产品介绍

                      
  正装式推移千斤顶耳轴在缸体中部,活塞杆朝支架前过桥方向安装,采煤机割煤后降立柱,推移千斤顶上腔供液使活塞杆收回,推杆收回,支架前移;推移千斤顶下腔供液,活塞杆伸出,推杆伸出,运输机前移。正装式推移千斤顶一般配差动组合阀实现推移千斤顶的差动连接。

一、推移千斤顶的组成部分及结构: 
  液压支架千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
活塞杆组件包括活塞杆,活塞,密封件、导向环,活塞导向环,和固定连接件,活塞杆表面镀铬,以增加抗磨擦,抗砸碰的能力,
缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
导向套组件:导向套与缸口连接方式有内螺纹,卡环和压盖等连接。
密封件有山形圈,鼓型圈,蕾型圈,JF防尘圈,O型密封圈等组成。
二、推移千斤顶功能以及作用: 
  刮板运输机、采煤机与支架的推进全靠推移千斤顶的运动实现。
推移千斤顶在支架上的安装方式有正装与倒装两种。高产矿井配电液控支架,要求推移千斤顶活塞杆内配位移传感器式监测推移行程。推移千斤顶行程较大,使用工况比较恶劣,经常会被埋入浮煤中工作,因此对活塞杆镀层及密封要求较高。它的作用是推移支架及工作面运输机。缸体与支架底座相连,活塞杆通过推杆与工作面运输机溜槽相连。   
  推移千斤顶内部结构形式及目前发展方向均同平衡千斤顶,由前期的卡键式发展为目前的活塞导向套均为螺纹连接式。
三、推移千斤顶的工作原理: 
  液压支架千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过液压支架操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔(也就是活塞腔),使活塞杆伸出。千斤顶回缩时,操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔(也就是活塞杆腔),使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
                                               
                                                                                                                          正装式推移千斤顶
四、推移千斤顶不当使用或者操作会造成哪些影响: 
  1)千斤顶的规格与支架要求相符合,性能参数达到出厂试验要求方可配架使用,到矿备用的千斤顶,经过检查复试合格,才能配架使用。
  2)使用前认真检查各零部件有无磕碰等影响使用的缺陷,再进行安装使用,维修中禁止用锤等金属物体猛敲砸千斤顶的任何一个部位,尤其要防止敲砸活塞杆的镀层。
  3)千斤顶不允许在井下调整和解体修理,若有故障时只能用合格的同等类组件进行更换。
  4)应根据不同水质选用适当牌号乳化油,按5:95的油水比例进行配制乳化液,在使用过程中应经常检查其性能。
五、推移千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项: 
  1)液压支架千斤顶应用托架或装箱发运,产品应捆扎牢固,避免脱落,挤压,损坏等。
  2)运输时,在冬季产品应根据适用地区和运输路程的低气温注入防冻液,其他季节应将千斤顶里的乳化液排空,但须保证排液后千斤顶的运输,储存过程中,内部不得产生锈蚀现象。
  3)液压支架千斤顶存放三个月以上者,要检查千斤顶里的乳化液是否变质,如变质应更换,当采用排空法时应检查锈蚀情况。
  4)液压支架千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏,运输包装物结实可靠。千斤顶在运输过程中应轻装轻卸,特别注意接头座以免损坏接口,影响千斤顶的使用。
六、推移千斤顶常见故障、原因与排除方法: 
 
部位 故障现象 可能的原因 排除的方法
千 斤 顶 不动作
  1. 截止阀未开,或过滤器堵死;
  2. 千斤顶活塞变形油憋卡不能伸缩;
  3. 与千斤顶连接件蹩卡。
  1. 排除堵塞部位,打开截止阀清洗过滤器;
  2. 更换上井检修;
  3. 检查蹩卡的原因。
动作慢
  1. 泵压低;
  2. 管路堵塞;
  3. 几个动作同时操作,造成流量不足(短时)。
  1. 检修泵,调压;
  2. 排除堵塞部位;
  3. 协调操作,尽量避免过多同时操作。
个别连动现象
  1. 操纵阀串液;
  2. 回液阻力大。
  1. 仔细听一下操纵阀内部是否有串液的声响,更换操纵阀检修;
  2. 发生于空载情况,不影响支撑。
千斤顶漏液
  1. 外漏主要是密封件坏;
  2. 缸底,接头焊缝裂纹。
  1. 除接头O形圈井下更换外,其他均更换上井检补焊;
  2. 更换上井检修、补焊。
 
 
 

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